廣東深圳康明廠家介紹玻璃鋼冷卻塔是許多化工廠的重要組成部分。玻璃纖維冷卻塔的主要任務是將熱量排放到大氣中。它們代表了一種從冷卻水中去除低級熱量的相對便宜且可靠的方法。補充水用于補充蒸發(fā)損失的水。來自熱交換器的熱水被送到玻璃纖維冷卻塔。水離開 FRP 冷卻塔并被送回交換器或其他單元以進一步冷卻。典型的閉環(huán) FRP 冷卻塔系統(tǒng)如圖 7.1 所示。玻璃鋼冷卻塔的類型玻璃鋼冷卻塔分為兩大類：自然通風和機械通風。自然通風塔使用非常大的混凝土煙囪將空氣引入介質(zhì)，由于這些塔的尺寸較大，通常用于水流量超過 45,000 立方米/小時的地方。這些類型的塔僅由公用事業(yè)發(fā)電站使用。機械通風塔使用大型風扇在循環(huán)水中強制或吸入空氣。水從填充表面落下，這有助于增加水和空氣之間的接觸時間 - 這有助于最大限度地提高兩者之間的熱傳遞。冷卻速度取決于其風扇直徑和運行速度。由于機械通風的 FRP 冷卻塔應用更為廣泛，因此本章重點介紹它們。

該塔有以下氣流布置： 1. 逆流導流 2. 逆流強制通風 3. 逆流誘導通風 在逆流誘導通風設計，熱水從頂部進入，空氣從底部引入，從頂部排出。強制通風和引風機均被使用。在橫流式通風塔中，水從頂部進入并越過填充物。然而，空氣從一側(cè)（單流塔）或另一側(cè)（雙流塔）引入。引風機通過濕填充物吸入空氣并將其排出結構頂部。圖 7.2 顯示了各種玻璃纖維冷卻塔類型。機械通風塔有多種容量。正常容量范圍從每小時 2.5 立方米的流量約 10 噸到每小時幾千噸和立方米。塔可以在工廠建造或現(xiàn)場安裝，例如混凝土塔只能在現(xiàn)場安裝。建造了許多塔，以便可以將它們組合起來以達到所需的容量。因此，許多玻璃鋼冷卻塔是由兩個或多個獨立的玻璃鋼冷卻塔或“單元”組裝而成。他們擁有的細胞數(shù)量（例如八個細胞塔）通常指的是這樣的塔。多室 FRP 冷卻塔可以是直列式、方形或圓形，具體取決于各個室的形狀以及進氣口是在室的側(cè)面還是底部。

二、玻璃鋼化工冷卻塔的基本結構

玻璃鋼冷卻塔的組成化工蒸發(fā)塔的基本組成是：框架與殼體、填料、冷水盆、除水器、入口擴散器、百葉窗、噴嘴和風扇。框架和外殼：大多數(shù)塔的結構框架支撐外殼（外殼）、電機、風扇和其他組件。對于一些較小的設計（例如一些玻璃纖維單元），外殼本質(zhì)上可以是框架。填料：大多數(shù)塔使用填料（由塑料或木材制成）通過最大限度地與水和空氣接觸來促進熱傳遞。填充可以是飛濺型或薄膜型。飛濺填充時，水落在連續(xù)的水平防濺桿層上，在潤濕填充表面的同時不斷分解成更小的水滴。塑料防濺墊比木制防濺墊傳熱效果更好。膜填充物由緊密間隔的薄塑料表面組成，水在其上擴散形成與空氣接觸的薄膜。這些表面可以是平坦的、波紋狀的、蜂窩狀的或其他圖案。薄膜型填充比飛濺填充更有效，并在更小的體積內(nèi)提供相同的熱傳遞。冷水盆：位于塔底部或附近的冷水盆接收流經(jīng)塔的冷卻水并注滿塔。水槽通常有一個用于冷水排放連接的集水槽或低點。在許多塔設計中，冷水盆位于整個填料下方。 7. FRP 冷卻塔 136 Energy Efficiency Bureau Drift Eliminators：這些裝置捕獲被困在氣流中的水滴，否則會散失到大氣中。

進氣口：這是空氣進入塔的入口點。在橫流設計中，進水口可能占據(jù)塔的整個側(cè)面，或者在逆流設計中位于較低的側(cè)面或底部。百葉窗：通常，橫流塔有入口百葉窗。百葉窗的目的是使進入填料的氣流均勻，并將水保持在塔內(nèi)。許多逆流塔設計不需要百葉窗。噴嘴：這些噴嘴噴出水來潤濕餡料。填料頂部均勻的水分布對于實現(xiàn)整個填料表面的適當潤濕至關重要。噴嘴可以固定在適當位置，呈圓形或方形噴射模式，或者它們可以是某些圓形橫截面塔中旋轉(zhuǎn)組件的一部分。風機：塔內(nèi)采用軸流式（螺旋槳式）和離心式風機。通常，螺旋槳式風扇用于通風塔，而螺旋槳式和離心式風扇均用于強制通風塔。根據(jù)其尺寸，螺旋槳式風扇可以是固定螺距或可變螺距。帶有非自動可調(diào)間距葉片的風扇允許在 kW 范圍內(nèi)使用相同的風扇并調(diào)整風扇以提供所需的氣流，同時功耗最低。自傾斜葉片可以根據(jù)不斷變化的負載條件改變氣流。塔材 早期的玻璃鋼冷卻塔制造，塔主要由木材構成，木制構件包括框架、機殼、百葉、填料和冷水盆。 .如果游泳池不是木頭的，它可能是混凝土的。今天，塔制造商使用各種材料來制造塔和塔組件。通常使用幾種材料來增強耐腐蝕性、減少維護并增加可靠性和使用壽命。鍍鋅鋼、各種等級的不銹鋼、玻璃纖維和混凝土廣泛用于塔式結構，某些部件還使用鋁和各種塑料。木塔仍然可以使用，但它們在木框架上使用玻璃纖維而不是木板（殼）。進氣百葉窗可以是玻璃纖維，填料可以是塑料，冷水盆可以是鋼。較大的塔有時由混凝土制成。許多塔（外殼和水槽）由鍍鋅鋼制成，或者在腐蝕性環(huán)境中由不銹鋼制成。有時，鍍鋅塔配有不銹鋼盆。玻璃纖維還廣泛用于 FRP 冷卻塔和水池，以延長使用壽命并防止許多化學品腐蝕。塑料被廣泛用于填充，包括聚氯乙烯、聚丙烯和其他聚合物。處理過的木材防濺填料仍然指定用于木塔，但塑料防濺填料在水質(zhì)需要時也被廣泛使用。由于薄膜填料的傳熱效率更高，因此它適用于循環(huán)水通常不含可能堵塞填料通道的碎屑的應用填料。

塑料也被廣泛用作噴嘴材料。許多噴嘴由 PVC、ABS、聚丙烯和玻璃纖維尼龍制成。鋁、玻璃纖維和熱鍍鋅鋼是常見的風扇材料。離心風機通常采用鍍鋅鋼制造，螺旋槳風機采用鍍鋅、鋁或模壓玻璃鋼制造

三、冷卻塔的熱性能

.7.2玻璃鋼冷卻塔性能7。 FRP 冷卻塔 139 能源效率局 圖 7.3 范圍和方法 從確定 FRP 冷卻塔性能的角度來看，重要的參數(shù)是： i) “范圍”是 FRP 冷卻塔進水和出水溫度之間的差異. （見圖 7.3）。 ii) “法”為玻璃鋼冷卻塔出口冷水溫度與環(huán)境濕球溫度之差。盡管應監(jiān)控范圍和方法，但“方法”是 FRP 冷卻塔性能的更好指標。 （見圖 7.3）。 iii) 玻璃鋼冷卻塔效率（百分比）是范圍與理想范圍的比值，即冷卻水進水溫度與周圍濕球溫度之差，即等于范圍/（范圍+方法）。 iv) 制冷能力是以 kCal/hr 或 TR 表示的排熱量，它是水的質(zhì)量流量、比熱和溫差的乘積。 v) 蒸發(fā)損失是指供冷負荷蒸發(fā)的水量，理論上每散發(fā)1000萬大卡熱量，蒸發(fā)量達到1.8立方米。一個經(jīng)常使用的經(jīng)驗關系是： * 蒸發(fā)損失 (m3/hr) = 0.00085 x 1.8 x 循環(huán)率 (m3/hr) x (T1-T2) T1-T2 = 溫度。進水和出水的區(qū)別。 *來源：Perry 的化學工程師手冊（第 12-17 頁）

vi) 濃縮循環(huán) (COC) 是循環(huán)水中溶解的固體與補給水中溶解的固體的比率。 vii) 排污損失取決于濃縮循環(huán)和蒸發(fā)損失，并由以下關系給出：排污 = 蒸發(fā)損失 / (COC – 1) viii) FRP 冷卻塔的液體/氣體 (L/G) 比為水與空氣的質(zhì)量流量比。根據(jù)設計值，季節(jié)變化需要通過改變水箱負荷、調(diào)整葉片角度等措施，對水和空氣流量進行調(diào)整和調(diào)整，使玻璃鋼冷卻塔獲得最佳效率。熱力學還規(guī)定從水中去除的熱量必須等于水吸收的熱量。環(huán)境空氣： L/G = 液氣質(zhì)量比（kg/kg） T1 = 熱水溫度（°C） T2 = 冷水溫度（°C） h2 = 廢氣中空氣-水蒸氣混合物的熱焓 Wet bulb temperature (with Same as above) h1 = 入口濕球溫度下空氣-水蒸氣混合物的焓值（同上）不足以了解玻璃鋼冷卻塔的性能。我們將看到的其他因素必須與流量 m3/hr 一起考慮。例如，玻璃鋼冷卻塔的尺寸可以在13.9℃的溫度下以4540立方米/小時的速度冷卻，而玻璃鋼冷卻塔的尺寸可以在19.5℃的溫度下以4540立方米/小時的速度冷卻。適用范圍 范圍不是由玻璃鋼冷卻塔決定的，而是由它所服務的過程決定的。交換器的范圍完全取決于熱負荷和通過交換器并到達冷卻水的水循環(huán)速率。范圍 °C = 以 kcal/h 為單位的熱負荷 / 以 LPH 為單位的水循環(huán)率 因此，范圍是熱負荷 L(T1-T2) = G(h2-h1) L = h2-h1GT1-T27 的函數(shù)。玻璃鋼冷卻塔 140 能源效率局

玻璃鋼冷卻塔通常被指定在某一濕球溫度下以一定流量從一個溫度冷卻到另一個溫度。例如，在濕球溫度為 26.7°C 時，玻璃纖維冷卻塔可以指定以 4540 m3/hr 的速度從 48.9°C 冷卻到 32.2°C。冷水溫度32.2°C-濕球溫度（26.7°C）=接近溫度（5.5°C） 一般情況下，接近濕球的方式越多，玻璃鋼冷卻塔的成本就會越高，因為尺寸會變大。通常，設計濕球的方法是2.8°C，這是玻璃鋼冷卻塔制造商將保證的最低水溫。如果流量、范圍、接近和濕球必須根據(jù)它們的重要性在塔的大小中排序，則應首先考慮流量，然后是重要性較低的濕球流量。由被服務的進程決定。所需的冷卻程度取決于所需的過程操作溫度水平。在大多數(shù)情況下，需要較低的操作溫度來提高工藝效率或提高產(chǎn)品質(zhì)量或數(shù)量。然而，在某些應用（例如內(nèi)燃機）中，需要更高的工作溫度。玻璃鋼冷卻塔的尺寸和成本與熱負荷成正比。如果熱負荷計算偏低，則采購的設備不足。如果計算負載高，尺寸大，成本高，就會導致設備。過程熱負荷可能因所涉及的過程而有很大差異。確定準確的過程熱負荷可能會變得非常復雜，但適當?shù)目紤]會產(chǎn)生令人滿意的結果。另一方面，可以更準確地確定空調(diào)和制冷的熱負荷。可提供有關各種功率器件的熱要求的信息。示例列表如下： *空氣壓縮機 - 單級 - 129 kCal/kW/hr - 單級帶冷卻器 862 kCal/kW/hr - 第二級帶中冷器 - 518 kCal/kW/hr - 兩級帶后級和中冷器后冷器- 862 kCal/kW/hr * 制冷，壓縮 - 63 kCal/min/TR * 制冷，吸收 - 127 kCal/min/TR * 汽輪機冷凝器 - 555 kCal/kg 蒸汽 *柴油發(fā)動機，增壓四沖程 880 kCal/ kW/hr *天然氣發(fā)動機四沖程-1523 kCal/kW/hr（壓縮18 kg/cm2）

四、濕球溫度應用于化工行業(yè)玻璃鋼冷卻塔的意義< /p>

濕球溫度濕球溫度是影響蒸發(fā)水冷設備性能的重要因素。從最低冷水溫度的角度來看，這是控制因素，可以通過蒸發(fā)方法將水冷卻到最低溫度。因此，進入玻璃鋼冷卻塔的空氣的濕球溫度決定了整個廠房、工藝或系統(tǒng)的運行溫度水平。理論上，在無熱負荷運行時，F(xiàn)RP 冷卻塔會將水冷卻至進入的濕球溫度。然而，散熱需要熱勢，因此當施加熱負荷時，不可能將水冷卻到進入空氣的濕球溫度。所獲得的方法是溫度條件和塔容量的函數(shù)。必須根據(jù)塔址的現(xiàn)有條件和設計濕球溫度初步選擇塔。在夏季，所選溫度通常接近平均最高濕球溫度。濕球選擇的一個重要方面是它是指定為環(huán)境還是入口。環(huán)境濕球溫度通常存在于玻璃鋼冷卻塔區(qū)域，而入口濕球溫度是進塔空氣的濕球溫度。后者可能而且經(jīng)常受到再循環(huán)到塔中的排放蒸汽的影響。再循環(huán)增加了進入塔的空氣的有效濕球溫度，冷水溫度相應增加。由于沒有再循環(huán)系數(shù)的初始知識或控制，因此應指定周圍的濕球。玻璃鋼冷卻塔供應商需要提供足夠的玻璃鋼冷卻塔容量，以吸收其自身設備特定濕球溫升的影響。保持冷水溫度足夠低以在最佳溫度下交換熱量或冷凝蒸汽非常重要。等級。通過相對于 FRP 冷卻塔的成本和尺寸評估換熱器的成本和尺寸，可以選擇 FRP 冷卻塔水的數(shù)量和溫度，以獲得特定過程的最大經(jīng)濟效益。

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